Ajust de l'estructura tècnica de les ampolles de vidre diàries

---Estandardització i perfeccionament de matèries primeres: establiu una base de matèries primeres minerals d'alta-qualitat per subministrar matèries primeres estables i d'alta-qualitat. Doneu importància al reciclatge i al tractament dels residus de vidre i establiu una excel·lent empresa de processament de vidre residual a prop de l'àrea de producció amb una gran producció de vidre; Adopteu el lot automàtic controlat per un ordinador, reformeu el taller de lots i elimineu el pes i la barreja originals mitjançant un funcionament manual. Advocar per l'ús de mètodes d'anàlisi d'instruments sofisticats per controlar la qualitat de les matèries primeres i els productes acabats. Optimització de les formulacions de vidre i eliminació de matèries primeres i auxiliars contaminants (com l'arsènic blanc).

{{0}}Estalvi d'energia dels forns de vidre: l'estalvi d'energia és una manera important per a la indústria del vidre de reduir costos i implementar el desenvolupament sostenible. L'elecció dels tipus de combustible, els models de forn, l'optimització del disseny de l'estructura del forn i l'ús de materials de forn d'alta-qualitat, s'ha de prestar atenció a la combinació raonable de l'equip del forn, el sistema de control de paràmetres tèrmics i la línia de producció. durant la transformació; s'ha de donar prioritat a recomanar-forns regeneratius de ferradura d'estalvi d'energia, tots-forns de calefacció auxiliar elèctrics o elèctrics , Adoptar gradualment les tecnologies d'estalvi d'energia-més avançades d'oxigen{{5} }combustió d'oxigen-enriquida i completa; cal eliminar els forns no escalfats i els-foc directe o els semi-forns de gas amb un alt consum energètic. L'any 2004, el consum de carbó estàndard per tona de vidre era de 350 kg, i el 2010 arribarà als 300 kg. La taxa de fusió dels forns de vidre-de petroli va ser de mitjana 1,7 el 2004 i arribarà a 2,2 el 2010. La taxa de fusió dels-forns de vidre de carbó és d'1,5 de mitjana a la província i arribarà a 2,0 el 2010

---Modernització de la tecnologia de producció i dels equips tècnics: adoptar equips de mecatrònica d'alt-nivell i{2}}eficiència per millorar el nivell de gestió i control dels processos; tret d'alguns productes amb requisits especials que es formen manualment, s'ha de seleccionar una configuració flexible i d'alta-eficiència. Formació de línia de producció. Es recomana que el canal d'alimentació utilitzi gas o electricitat com a font de calor per aconseguir un control de temperatura en diverses-etapes per millorar la qualitat de l'alimentació; Utilitzeu la tecnologia lleugera de l'ampolla i la producció de llaunes per millorar la qualitat dels productes i utilitzeu tecnologia de polvorització en fred i calent i inspecció automàtica, equips d'embalatge; promoure l'ús de forns de recuit de circulació d'aire calent, eliminar els forns de recuit de gran-energia-consumidors, contaminants i deficients, com ara els forns de recuit de foc directe-, els forns de recuit que utilitzen gas de rentat com a combustible; mètodes d'envasament de productes de vidre Cal adoptar cartrons, caixes de plàstic o envasos de palet, etc., i eliminar els envasos de sacs.

---Diversificació de productes: la majoria dels productes de vidre d'ús-diari són productes que s'enfronten directament al mercat i als consumidors. El cicle de vida és relativament curt. Per millorar la capacitat d'innovació, el disseny del producte i del motlle hauria d'adoptar el disseny i la fabricació assistits per ordinador-per millorar l'eficiència i la qualitat del disseny del producte. Per orientar el consum, en lloc d'esperar que arribin els usuaris. Les empreses haurien d'enfortir la gestió de la formació i desenvolupar la capacitat de canviar ràpidament les varietats per adaptar-se al mercat en constant canvi-.

{{__place_11}}